镀三元合金:当铜、锡、锌三种金属按一定比例同时电镀在工件表面时,将得到一种类似不锈钢外观,具有柔和光洁金属光泽的合金镀层。这是现在通讯连接器行业的主流三元合金镀层。该镀层不含有毒有害金属,表现为逆磁性,具有突出的电信号传输性能。同时通过调整镀液组分,控制镀层金属比例使得的三元合金镀层具有优异的耐腐性(450-500Hv) 耐腐蚀性(>96H NSS)和耐高温性( 250℃ 1H)。金石电镀专业生产镀三元合金。
镀银层在氧化后怎么处理,镀银层“氧化”变黄、变褐色、变黑,都是接触了硫化物造成的,银对硫化物敏感,对氧不敏感。首饰之类的小件,若变色后想修复,可用牙膏+软布蘸水轻擦,可恢复光亮,若镀层太薄,镀层会被擦没有了。擦拭过的镀银零件,不能保持长时间不变色,因为银对硫化物敏感,汗液、和空气中都有硫化物存在。镀银层很容易抛光,有很强的反光本领和良好的导热、导电、焊接性能。银镀层应用于装饰。在电子工业、通讯配置和仪器仪表制造业中,普遍采用镀银以降低金属零件的电阻,提高金属的焊接本领。探照灯及其他反射器中的金属反光镜也需镀银。由于银原子容易扩散和沿质料外貌滑移,在潮湿大气中易孕育产生“银须”造成短路,故银镀层不宜在印刷电路板中利用。
镇江镀金对于电镀起着重要的作用,随着我国汽车、家电、电子行业的迅速发展,我国电镀锌钢板市场呈现供不应求的情况,由于质量因素和制造工艺水平的制约,使我国电镀锌钢板产品仍以进口为主。电镀前处理主要包括粗糙表面的整平、除油、除锈( 又称活化、浸蚀) 。除锈即除去表面的氧化物、锈蚀物、钝化膜等( 包括强浸蚀、电化学浸蚀和弱浸蚀) 。告诉您若电镀之前,工件表面不清洁或者有锈、油等,则沉积出来的镀层与基体结合不牢,轻者起泡,重者起皮、脱落,且镀层往往是不连续的,甚至是疏松的。电镀前处理不当,得不到合格的电镀层,造成材料和能源的浪费。因此,电镀前处理技术对于电镀质量起着至关重要的作用。
镀三元合金工艺的优点:在一种溶液中,铜锡锌的合金金属离子在阴极上共沉积,镀金加工形成均匀细致镀层的过程称为镀三元合金。大丰优良镀金加工镀三元合金厂家在结晶致密性、镀层孔隙率、外观色泽、硬度、抗蚀性、耐磨性、导磁性、减摩性和抗高温性等方面远远优于单金属电镀。所以,镀金加工厂家自问世以来,无论是 在研究开发,还是在生产应用方面,专业镀三元合金电镀都受到人们的广泛关注和高度重视。
镀银最早始于1800年,第一个专业镀银的zhuanli是1838年由英国伯明翰的Elkington兄弟提出的,所用的镀液为碱性氰化物镀液,与他们发明的碱性氰化物镀黄金体系很类似。一个多世纪以来,镀银液的基本配方和当年的配方差别不大,仅仅是提高了银配位离子浓度以达到快速镀银的目的而已。氰系镀液过去的主要缺点是使用的电流密度小,现在这个问题也解决了,高效镀银使电流密度可高达10A/dm,光亮镀银可达1.5~3A/dm,其镀面光滑而无需再打光,也可镀厚。近年来快速发展起来的电子元器件的高速选择性镀银,如引线框架的选择性镀银,采用喷射镀的方法。所用的电流密度高达300~3000A/dm,镀液中氰化银钾[KAg(CN)2]的浓度 也高达40~75g/L,阳极采用白金或镀铂的钛阳极,这样在1s内即可镀上约4~5μm的银层,它已能满足硅芯片和银焊垫之间用铝线来键合(Bonding)。