在工业加工时，镇江镀银技术是可以有效的提升产品的外观和性能。产品在镀银处理了以后，在银镀层上抛光非常的容易，而且反光效果是非常明显的，具有良好的导热导电性能，可以进行正常的焊接工艺。 最开始使用银镀层一般都是为了起到装饰作用，而如今在电子工业，以及通讯设备和仪表设备的制造时经常会使用到这种工艺，通过镀银厂家工艺让金属部件有更好的外观，让金属部件也有更为优秀的焊接性能。另外，还有是一些探照灯以及别的反射器设备当中的金属反光镜也会使用到镀银，让这些部件有更为优秀的光学性能。
化学镀镍、铜、磷三元合金工艺的研究，为提高化学镀镍.磷合金镀层的性能及获得多种性能的合金镀层以拓宽其应用范围在化学镀镍、磷合金液中加入硫酸铜制得镍、铜、磷三元合金,研究了镀液中硫酸镍、次磷酸钠、柠檬酸钠、硫酸铜、稳定剂、光亮剂的含量以及pH值和温度等因素对合金镀层的外观、沉积速度及铜含量的影响，通过5%氯化钠溶液和10%硫酸溶液浸泡试验比较了所得镍、铜、磷合金镀层与镍、磷合金镀层以及前人制得的镍、磷合金镀层的耐蚀性，同时比较了上述镀层的其它性能结果表明，所得镍、铜、磷合金镀层的耐蚀性、外观、结合力、孔隙率、沉积速度、硬度和耐磨性等性能优于镍、磷合金及前人制得的镍、铜、磷台金镀层。
连接器电镀工艺：镀三元合金，连接器电镀从导电性角度考虑，镀银是首选的工艺，但是由于银的成本较高，且在外装时防色性能较差，因此，镀三元合金厂家对于外装的连接器特别是N型连接器，多采用三元合金代银镀层。这种三元合金镀层是由铜锡锌三种金属元素组成，镀层中三种成分的比例为铜65％～70％，锡15％～20％，锌10％～l5％，但是镀液中各组分的含量不能按镀层的含量来配，而是要根据各组分在阴极上能还原出合适的镀层比例的量来设计，常用的镀三元合金的镀液基本组成如下：在生产实践中，通常还要加入一些商业添加剂，才能得到较光亮和细致的镀层，但是镀层只有在较薄的时候才能有光亮作用，并且对基体表面的．光洁度和底镀层的光亮度也有一定要求，即底镀层要有较高的光亮度，才能保证三元合金镀层的光亮度。如果三元合金镀层镀得较厚，则难以得到全光亮镀层。
镇江金石电镀有限公司成立于2010年3月，位于江苏省镇江环保电镀专业园区内，专业承揽电镀企业。公司的成立本基于成熟的电镀工艺和技术，并以镇江环保电镀专业园区为依托，旨在发展成为镇江地区乃至全国知名的电镀企业。公司目前拥有2600平方米标准厂房，职工70人，固定资产1000万。 金石电镀以其成熟的生产工艺、先进的生产设备及标准的检测方法，为电子行业提供专业的镇江镀金、镇江镀银、镇江镀铜、镇江镀镍、铜锡锌三元合金等镀层。产品涉及精密电子元件、精密五金、通讯零部件。适用于电脑、通讯、航空航天等产业。
所谓的三元合金电镀是否就是阳极处理，不是的，属于阴极电沉积。“镀三元合金技术”已广泛应用于同轴连接器、滤波器、波导和微波器件及其他射频器件。“镀三元合金技术”结合了银优良的电导性及“三元合金”的耐腐蚀性，而三元合金的薄镀层在10GHz的范围内，不影响银优良电导性的表现。
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