镇江镀金镀层出现问题时的解救措施
a.氰化金钾。氰化金钾是镀金钴合金的主盐。当含量不足时,电流密度下降,镀层颜色呈暗红色。提高金含量可以扩大电流密度范围,提高镀层的光泽。当金含量过高时,镇江镀金镀层发花。金含量从1.2g/L升高到2.0g/L时,电流效率增加一倍。当金含量达到4.1g/L时,电流效率可以达到90%。如果固定金的含量不变,增加镀液中的钴含量,电流效率反而下降。由于金钴合金的主盐不能靠阳极补充,所以要定时分析镀液成分并及时补充至工艺规定的范围。
b.辅盐。柠檬酸盐在镀液中具有络合剂和缓冲剂的作用,同时能使镀层光亮。含量低时,镀液的导电性能和分散能力差,含量过高时,阴极电流效率会降低。在以EDTA为络合剂的镀液中,柠檬酸则主要起调节pH值的作用,采用磷酸二氢钾也可以保持镀液pH值的稳定,扩大阴极电流密度范围和保持镀层金黄色外观。
C.钴盐。钴盐是金钴合金的组分金属,也是提高金镀层硬度的添加剂。其含量的多少对镀层的硬度、色泽以及电流效率都有很大影响。金是面心立方体结构,原子的排列形成整齐的平面,取向为[1 a03面。由于这些平面可以移动,在有负荷的作用下,点阵很容易变形,表现为良好的延展性,所以金可以制成几乎透明的金箔,但是当有少量的异种金属原子进入金的晶格后,会给金的结晶带来一些变化,宏观上就表现为硬度和耐磨性的增加。当钴的含量为0.08%~0.2%时,镀层的耐磨性zui好。
d.电流密度。提高电流密度有利于钴的析出,也有利于镀层硬度的提高。
e.温度。温度主要影响电流密度范围。温度高时,允许的电流密度范围宽,但是太高的温度会使氰化物分解和增加能耗。
f.pH值。pH值对镀层的硬度和外观等都有明显影响。当pH值过高或过低时,硬度有所下降,并且还会影响外观质量。因此在工作中一定要保持镀液的pH值在正常的工艺范围内。
g.阳极。电镀金钴合金多数是采用不溶性阳极。以前广泛采用的铂电极现在几乎不用了。石墨阳极由于存在吸附作用,现在也不多用。较多采用的阳极是不锈钢阳极、镀铂的钛阳极和纯金阳极。